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劉成:勇做“工人創(chuàng)客”領頭雁
〖發(fā)布日期:2018/9/20 16:11:52〗 〖點擊量:

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油井間歇抽油控制器、單井罐防凍防凝導流器、波紋伸縮式盤根盒……走進吉林油田公司新木采油廠創(chuàng)新維修工作站,劉成“工人創(chuàng)客團隊”的一件件發(fā)明創(chuàng)造,讓人目不暇接。

  “作為工作站負責人,帶頭沖鋒攻關、用心搭建平臺、激活全員創(chuàng)新創(chuàng)效細胞,是我職責所在!”劉成話語間充滿擔當。

  為激發(fā)企業(yè)內生動力,應對低油價帶來的巨大挑戰(zhàn),2013年,吉林油田在新木采油廠組建第一個群眾創(chuàng)新創(chuàng)效工作站,并把“站長”重擔交付給了劉成。

  為什么是劉成?因為,他不僅是響當當的“工人發(fā)明家”,還帶出了一個攻無不克的創(chuàng)新型班組,在吉林油田曾創(chuàng)下多項“第一”。

  其實,退伍兵出身的劉成原本只有初中文化,但1994年進入新木采油廠采油四隊后,他卻從一名普通采油工迅速成長為維修班班長、創(chuàng)新尖兵、中油集團技術能手、全國勞模。

  絢麗蝶變,源自劉成的矢志圖強:“在工作中,我越來越強烈地感受到,光有熱情和力氣是不夠的,于是我開始拼命學習,采油輸油、電焊氣焊、機械制造、力學基礎……遇到什么技術難題,我就跑到書店買什么書,一本一本死嗑、追著技術員請教……”

  就這樣,采油生產維護所需的40多項維修技術,劉成做到了樣樣精通,并在融會貫通的基礎上,邁開了大膽創(chuàng)新的步伐。水套爐清垢工作,費時又費力,劉成反復琢磨后,找來舊車刀焊在鉆頭上,自制出煙管清爐器,使得清爐效率大大提高;抽油機更換電機,常需四五個壯漢人拉肩扛,勞動強度大且安全風險高,見狀,劉成發(fā)明出電機更換架,從此,只需兩人操作就能輕松搞定……

  “干活不動腦,等于白挨累”“竅門滿地跑,就看你找不找”,為把維修班每個人都發(fā)動起來,劉成一方面堅持組織大家學藝練技,一方面積極改進班組管理,制定出工作量量化分值考核法,班員打多少分,就掙多少錢。在他帶領下,全班人人搶活干、爭相搞創(chuàng)新,一改散亂差之態(tài),變成了全廠“學習型、技術型、鉆研型、創(chuàng)新型”班組。

  接過創(chuàng)新維修工作站站長重任后,劉成干得更歡了。在工廠提供的2000余平方米場地上,他率隊利用閑置和報廢設備材料,建設起變頻器生產線、機加修理車間等8個工作室,確立了群眾創(chuàng)新項目“需-研-產-學-用”閉環(huán)管理模式,并制定了市場化激勵機制,將盈虧指標作為崗位定員及績效考核的依據,帶領工作站成員不遺余力地激蕩腦力風暴,為企業(yè)開源節(jié)流、降本增效貢獻智慧。

  身先士卒,是硬汗劉成的一貫作風。油田管線蛛網密布,因年代久遠,經常發(fā)生泄漏。過去,管線一旦泄漏,只能等卸壓、排水后再進行焊接,有時一等好幾天,嚴重影響生產。立足于工作站平臺,劉成研制出一種“帶壓封堵器”,遇到管線泄漏,直接將其塞到漏點上即可,無需等待、不需焊接,既不耽擱產油,又減少了環(huán)境污染。

  抽油機電動機一年需更換3~4次皮帶,因螺絲銹死、設計缺陷等原因,更換時至少得2名男同志掄著大錘上陣,汗流浹背地鼓搗20多分鐘,甚至1個小時?;诠ぷ髡境蓡T提議,劉成潛心研究出“平移式電動機滑軌”,使用該設備后,一名女同志拎個扳手3分鐘就能完成作業(yè),而且一年只需更換一次皮帶。要知道,一臺抽油機少換一次皮帶,就可節(jié)省700多元,而整個吉林油田有3萬多臺抽油機!更重要的是,如今,這一工人創(chuàng)新成果已走向外部市場,受到兄弟油田的高度青睞,由此進一步增強了為吉林油田創(chuàng)效的能力。

  迄今為止,劉成共研發(fā)和改進各類實用工具60余件,32項自主創(chuàng)新成果全部得到推廣應用,獲得國家專利10項。而在他示范引領下,新木廠創(chuàng)新維修工作站已匯聚創(chuàng)新骨干28人,并形成“28+X”的模式輻射全廠,帶動近千名員工踴躍投身創(chuàng)新大潮,完成群眾創(chuàng)新成果138項,獲國家專利17項,累計為企業(yè)創(chuàng)效1027萬元。

  日前,劉成光榮當選“吉林工匠”,他說“成績只代表過去,在創(chuàng)新路上,我將永不止步!”